水泥行業，普遍存在灰塵較多的現象，高壓電機使用一段時間后，內部難免會出現積灰。因此，很多企業定期將高壓電機送到廠外清灰保養。保養后的電機，絕緣是否可以放心使用呢？很多專業的電機廠家，無法用數據來告訴電機用戶，準確答案。

    其實，高壓電機的絕緣狀態受其材料和絕緣層結構的影響，遠不是這幾項試驗所表征的。從高壓電機試驗的角度而言，國外早已有企業研究了近百種手段，在上世紀80年代，日本一家公司將能影響高壓電機壽命的幾種試驗的數據進行統計和大數據分析，總結出了五項主要試驗數據：

    1.直流試驗、

    2.交流試驗、

    3.感應正切試驗、

    4.部分放電實驗、

    5.阻容實驗。

    絕緣老化，指因電場、溫度、機械力、濕度、周圍環境等因素的長期作用，使高壓電機絕緣在運行過程中質量逐漸下降、結構逐漸損壞的現象。絕緣老化的速度與絕緣結構、材料、制造工藝、運行環境、所受電壓、負荷情況等有密切關系。

    對于國內的高壓電機保養，絕緣改善主要集中在三類：

    1.簡單吹灰保養、往往不能將高壓電機的油污、吸濕后積灰污垢等處理徹底，對于吸濕、導電性污損和放電性污損的改善不會太明顯。

    2.清洗烘干保養、浸漆保養。清洗烘干保養，對繞組表面的油污、吸濕灰垢處理相對不錯，但即便是在噴涂絕緣瓷漆的情況下，也無法修復絕緣表面出現的微裂紋。

    3.浸漆級保養，能夠處理繞組表面的油污、吸濕灰垢，也能修復絕緣表面的微裂紋，但往往會導致繞組散熱能力下降，所以并非浸漆越多越好的。

    這樣的技術值得引進到國內，為國內的高壓電機應用行業提供明確的數據，真正實現高壓電機絕緣狀態的數字化管理，達到預知性維修的效果；另外，該絕緣診斷技術還可用于檢測電機制造廠的絕緣工藝及材料性能，可輔助電機制造廠改善提高相關制造技術。