對于電機使用者，關注電機效率指標的同時，還關注電機的采購價格；而電機制造者，實現和滿足電機能效標準要求的同時，很關注電機的制造成本。因此，電機的材料投入較多，是高效電機市場推廣的核心問題，各電機制造商也一直在爭先加大研發力度，追求以相對低的成本開發出能效較高的電機。

    GB18613是針對于中小型三相異步電動機的能效要求標準，該標準實施和修訂過程中，對于電機的能效限值要求水平在逐步提高，特別是新的2020版，標準中規定的1級能效已達到了IE5水平，即IEC規定的最高能效值。

    相對多的材料投入可以有效提高電機的效率水平，但卻也不是唯一的辦法。在有效提高電機的效率水平方面，除設計技術的改進外，電機的制造工藝尤為關鍵，如鑄銅轉子工藝，采用銅條轉子等。但高效電機必須采用銅條轉子嗎？答案是否定的。

    1.高效電機鑄銅轉子存在許多工藝可行性問題和缺陷；

    2.銅條轉子不僅材料成本高，而且設備投入也大。因而大多數電機制造廠避免采用銅轉子，而是設法通過縮減定子繞組的端部尺寸、改進電機通風系統、提高電機零部件加工精度等手段來最大限度降低電機各類損耗，特別是在沖擊最高能效指標的實用性措施中，有的廠家大力改進和應用低壓鑄鋁工藝，取得了極為顯著的成效。

    總的來說，提高效率的手段是綜合性的，簡單地將電機的轉子導條由鋁條換成銅條，理論上可以有效提升電機的效率，但實際效果并不理想。必要的資源整合以及市場競爭機制，會在電機行業進行一次次的洗牌，優勝劣汰中經得起各方面考驗的實用技術才是突破瓶頸的關鍵。