防爆高效節能電機使用工況的特殊性在于：周圍環境存在易燃易爆物品或爆炸性混合氣體。煤礦、石油天然氣產出供給、石油化工和化學工業等場所，都應選擇防爆電機，此外，在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門，出于安全要求，也會應用到防爆電機。防爆方法有：隔離阻斷，控制發熱體表面溫度，杜絕爆炸性混合氣體環境中火花的產生。

鑒于防爆高效節能電機應用場所的特殊性，防爆電機的設計、生產制造，以及零部件的選擇和檢測試驗環節，相對于普通電機都相對嚴格。本文借助防爆電機風扇材質選用的特殊性，與各位進行交流研討。

隔爆型電機的外風扇與繞組部分空間上相互隔絕，但為何其材質還有特別要求呢？其目的是為了杜絕火花的產生，最大限度地消除電機可能產生的引爆因素，即防止風扇旋轉可能會產生的靜電和火花。

任何兩個不同材質的物體接觸后再分離，就會產生靜電，即所謂的摩擦生電。材料的絕緣性越好，越容易產生靜電，相對于金屬材料，塑料的絕緣性能要好，也就越容易產生靜電。為了規避該問題，防爆電機一般不采用塑料風扇，即使用了，也必須是防靜電風扇，就是大量應用于防爆環境場合的防爆電機專用塑料風扇。

相對于普通電機，防爆高效節能電機生產制造過程控制比較嚴格，特別是防爆電機的修理必須有別于普通電機，無論是拆裝過程對于零部件隔爆面的保護，還是接線部分、密封部分的處置都必須到位。通常，防爆電機修理時必須選擇有資質的修理單位，確保隔爆結合面、隔爆參數、替換零件均符合防爆規程。

從電機的生產管理分類，防爆電機按照生產許可管理，2017年6月，國家對于部分生產許可管理產品調整為產品強制認證管理，生產許可管理縮減為38類，防爆電機仍屬于管理范疇。