隨著國家和地方政府進一步出臺更為嚴格的環保準則，作為耗能大戶的陶瓷企業面臨著嚴峻的環保壓力，而提高電機能效成為企業重要的節能措施之一。因此，電機生產、使用、回收和再制造成為電機節能的關鍵環節。

近日，小編走訪杭州立新電機股份有限公司了解到，常用電機節能方案主要有定量泵改變量泵方案、變頻器驅動三相異步電機方案以及雙閉環伺服系統節能應用方案。立新電機楊總介紹，立新電機雙閉環伺服系統節能應用方案比起其他兩個系統，節能效果更高，性能更卓越。

杭州立新電機股份有限公司伺服系統節能應用方案采用永磁同步電機加伺服驅動器，配用原柱塞泵構成的雙閉環(壓力、速度)節能液壓伺服控制系統，使伺服電機的轉速與油泵流量和壓力比相匹配，真正實現了按需供油，沒有溢流損耗，系統效率高，同時，降低了油溫，降低設備維護成本，大大延長設備使用壽命。

從改造前和改造后的情況來看,改造前，電機持續運行電流月160A,平時一天用電量為2071.2kW.h，改造后，電機運行電流約125A，且有間歇期為20A(保壓狀態)，以125A電流核算,一天用電量為1083kW.h,改造后每天節電988.2kW.h,節電率為47.7%，一年實際節能為355752kW.h,按工業用電0.8/kW.h,一年節省電費約28萬元。由此得知，陶瓷企業采用立新電機節能全新伺服系統后，可直接節省電費，降低運營成本。運營成本。